transfluid® t bend DB CNC-R/L
WIRTSCHAFTLICHE, AUTOMATISIERTE PROZESSE
Mit unseren rechts-/ linksbiegenden Maschinen werden die komplexesten Geometrien mit hoher Präzision Realität.
Der Biegekopf unserer vollelektrischen CNC-R/L-Baureihe kann horizontal und vertikal positioniert werden, inklusive 360°-Drehachse für einen Wechsel der Biegerichtung (rechts oder links).
Für mehr Effizienz: Die elektrischen Achsen können synchron programmiert werden, um optimale Zykluszeiten zu erreichen. Die Werkzeuge für das Biegen auf mehreren Ebenen mit automatischem Werkzeugwechsel ermöglichen es, verschiedene Radien und komplexeste Rohrgeometrien zu realisieren.
Unsere robuste Maschinenkonstruktion gewährleistet unseren Kunden eine jahrelange zuverlässige Nutzung. Diese Maschine wird mit einer intuitiv bedienbaren Siemens CNC-Steuerung geliefert, welche auf einem vernetzungsfähigen Windows-Betriebssystem basiert.
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Die richtige Maschine für Ihre Aufgabe
Dornbiegemaschinen rechts/links-biegend mit CNC-Steuerung
Kapazitäten | 4 - 22 mm |
Max. Kapazität | 22 x 2 mm (Stahl) 22 x 1,5 mm (Edelstahl) |
Max. Radius | 66 mm |
Nutzlängen | 2000 mm (standard) 3048 mm 4572 mm 6096 mm (special) |
Geschwindigkeit Biegeachse | 300 °/sec. |
Kapazität | 4-30 mm |
Max. Kapazität | 30 x 2 mm (Stahl) 30 x 1,5 mm (Edelstahl) |
Max. Radius | 90 mm |
Nutzlängen | 2000 mm (standard) 3048 mm 4572 mm 6096 mm (special) |
Geschwindigkeit Biegeachse | 275 °/sec. |
Kapazität | 6-42 mm |
Max. Kapazität | 42 x 3 mm (Stahl) 42 x 1,5 mm (Edelstahl) |
Max. Radius | 90 mm |
Nutzlängen | 2000 mm (standard) 3048 mm 4572 mm 6096 mm (special) |
Geschwindigkeit Biegeachse | 180 °/sec. |
Kapazität | 6-70 mm |
Max. Kapazität | 60,3 x 3,9 mm (Stahl) 70 x 2 mm (Stahl)* 60,3 x 2,7 mm (Edelstahl) |
Max. Radius | 90 mm |
Nutzlängen | 3048 mm (standard) 4572 mm 6096 mm (special) |
Geschwindigkeit Biegeachse | 100 °/sec. |
Produktionsmuster
KOSTENGÜNSTIGE MATERIALBESCHICKUNG
Für alle Maschinen bieten wir je nach Material, Rohrdurchmesser und Rohrlänge eine Vielzahl von Beladesystemen an. Auch bereits umgeformte Rohre mit Anbauteilen können problemlos beladen werden. Beim Zuführen des Rohres in die Produktionszelle ist die richtige Ausrichtung sehr wichtig. Externe Werkstücke, wie z.B. Muttern, Flansche, Stützhülsen, können dem System kontrolliert zugeführt und in die nachfolgenden Bearbeitungsschritte einbezogen werden. Unterschiedlichste Beladevolumen sind realisierbar.
Leistungsstarke Software
Mit der Rohrbiegesoftware t-project und den Upload-Funktionen gelangen Sie direkt vom CAD zur Biegemaschine. Die virtuelle Biegesimulation ermittelt exakte Biegezeiten und Trennlängen und prüft Rohrgeometrien im Vorfeld auf Machbarkeit. Rohrdaten und Biegeergebnisse werden exakt dokumentiert und sind anschließend zu 100 % reproduzierbar. Einfache Programmierung vom Schreibtisch aus, schnelle Kalkulation neuer Projekte, Kollisionsprüfung vor Einfahren des Bauteils in die Maschine und direkter Upload der Rohrbiegefolge in die Rohrbiegemaschine.
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transfluid® bietet das komplette Paket für die Bearbeitung von Rohren.
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