Transfluid

T PROJEKT - NEUE SOFTWARE-VERSION:
VIRTUELLE UNTERSTÜTZUNG FÜR HÖHERE EFFIZIENZ

  • DIGITALER ZWILLNG
  • OFFLINE PROGRAMMIERUNG
  • CLOUDDRIVE
  • MASCHINEN DASHBOARDS
  • STAPELVERARBEITUNG

Mit weniger Prozessschritten zum fertigen Bauteil:

Mit der Software "t project" erhalten Sie bereits vor Produktionsbeginn alle Variablen des Biegeprozesses. Selbst komplexe Biegegeometrien können materialgenau und kollisionsfrei geplant und ausgeführt werden. Die virtuelle Biegesimulation ermittelt exakte Biegezeiten sowie Trennlängen und prüft Rohrgeometrien bereits im Vorfeld auf Machbarkeit.

 

Rohrdaten und Ergebnisse des Biegevorgangs werden exakt dokumentiert und sind somit zu 100 % reproduzierbar. Für das Importieren und Exportieren von Daten und die Vernetzung mit Systemen wie BDE oder ERP stehen alle gängigen Schnittstellen zur Verfügung. 

NEUE FUNKTIONEN

  • PRODUKTDATENBANK

    T Project enthält jetzt Produktdatenbanken mit kompletten Rohrbaugruppen, einschließlich der Visualisierung von Bohrungen, Umformungen oder Muttern.

  • VISUALISIERUNG

    transfluid Biegemaschinen können zu Simulationszwecken in der Produktionsumgebung detailliert visualisiert werden.

  • TOOLCHECK

    Mit der Funktion ToolCheck können alle sicherheitsrelevanten Werkzeugeinstellungen auf Maschinenkollisionen überprüft und durch eine grafische Lösungssuche optimiert werden.

  • PRÄDIKTIVE WARTUNG

    Als Option bieten wir eine vorausschauende Wartung an, um den Zustand und den Verschleiß einzelner Maschinengruppen zu überwachen.

  • PLAYBACK-FUNKTION

    Mit der Playback-Funktion ist es möglich, den Prozess/Zustand der Maschine 1:1 live oder rückwirkend zu verfolgen. Daten wie Achskräfte, Motortemperaturen, Stillstandszeiten etc. können analysiert werden.

  • ZYKLUSZEIT

    Die Zykluszeit-Ermittlung ermöglicht es jetzt, die exakte Zeit aufgrund des Maschinenablaufs ausgegeben. Detailliert wird aufgeschlüsselt welche Achsen und Funktion den meisten Anteil haben – und somit am effizientesten optimiert werden können.

  • DIGITALER ZWILLING

    Zudem gibt es eine komplette offline Programmierung aller Maschinenfunktionen, auch Sonderausstattungen inklusive Optimierungen und Simulation aller Abläufe in der Maschine, bekannt als "Digitaler Zwilling"

  • GROSSE BAUGRUPPEN VERWALTEN

    Eine Baugruppe oder eine andere Gruppe von Teilen kann in einem automatischen Stapelverarbeitungsmodus simuliert werden. (Alle Teile werden als Simulationswarteschlange an den Simulator gesendet)

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Unsere Lösung für Ihre individuellen Anforderungen

Wir haben unsere Software t project in zwei Ausführungen entwickelt, die als Einzelplatz- oder Netzwerkvariante zur Verfügung stehen. Für die optimale Datensicherung kann t project zentral in das firmeninterne Sicherungssystem eingebunden werden. Kundenspezifische Anpassungen, Erweiterungen oder Schnittstellen sind problemlos möglich.

t project Basic

  • Eingabe und Berechnung von Rohrverläufen

  • Direkte Umwandlung von Isometrien in Biegedaten
  • Automatische Berechnung von Korrektur- und Überbiegewerten

  • Das Maß der Raumdiagonale von Rohranfang A zu Rohrende B ermöglicht dem Bediener die einfache, manuelle Kontrolle am gebogenen Teil.

  • Import-Schnittstellen der Software sind zum Beispiel „Iges, STEP, JT oder PCF“ als Verbindung zum CAD, Messmaschinen und/oder Office-Programmen

t project Professional

  • Eingabe und Berechnung von Rohrverläufen mit Kollisionsprüfung

  • Verfügt über die gleiche Grundausstattung wie t project Basic
  • Notwendige Verlängerungen werden automatisch berechnet
  • Zusätzliche Produktionssicherheit: vor dem Biegevorgang ermittelt der Kollisionstest die Umsetzbarkeit der Rohrgeometrie – Kollisionen mit der Maschine oder der Maschinenumgebung sind damit ausgeschlossen
  • Bei Kollision bietet die Software alternative Lösungsvorschläge
  • Sämtliche Maße für den Kollisionstest entnimmt die Software aus dem CAD Modell der Biegemaschine
  • Auch räumliche Gegebenheiten können bei der Kollisionsprüfung berücksichtigt werden (Pfeiler, Regale, Fußboden, usw.)
  • Auch Simulationen von Rohren, die bereits über Flansche oder Umformungen verfügen, sind möglich