Rollierende Umformmaschinen für die Stützring- und Rohrendenverarbeitung

NEUHEIT - UMR 628 mit automatischer ORFS-Ringzuführung

FEHLMONTAGE

AUSGESCHLOSSEN!

ORFS-VERBINDUNGEN HALBAUTOMATISCH GEFERTIGT

t form UMR ROLLIERENDE UMFORMMASCHINE

Für sichere, effektive und kosteneffiziente ORFS-Verbindungen.

Mit der teilautomatischen ORFS Ring Zuführung hat transfluid eine kostengünstige Lösung entwickelt um kleine, mittlere und sogar große Losgrößen sicher und effektiv herzustellen.

Durch die Zuführung über ein Magazin mit Poka Yoke System sind Fehlmontagen ausgeschlossen, was eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet.

Kurze Taktzeiten machen die Montage wirtschaftlicher und die automatisierte Lösung entlastet den Maschinenbediener erheblich. Maschineneinweisungen und Schulungen lassen sich auf ein Minimum reduzieren.

TubeTalk Folge 3

NEU - UMR 628 mit automatischer ORFS-Ringzuführung.

In unserem neuesten TubeTalk-Video stellen Yannick und Sharif unsere UMR 628 mit der neuen, optionalen, automatischen ORFS-Ringzuführung im Detail vor.

Die Vorteile

AUTOMATISCHES LADEN

ORFS-Ringe immer 100% in der richtigen Position.
KOMPAKTES DESIGN

Gerade oder gebogene Geometrien mit minimalen Kollisionspunkten.
ELEKTRISCH EINSTELLBARER LÄNGENANSCHLAG

Einstellbarer Anschlag, um die Bördelgröße zu bestimmten. Zur elektronischen Längenkontrolle des Rohres vor dem Bearbeitungsprozess.
EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.
WERKZEUGWECHSEL

Unkompliziertes Umrüsten auf alle Ring- und Rohrdurchmessergrößen.
FEHLERFREIER BETRIEB

Massive Entlastung für den Maschinenführer.
PERFEKTE ERGEBNISSE

So entstehen perfekte, spiegelglatte Dichtflächen.

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EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.

Die UMR ist mit einer vollelektronischen Vorwahl der Bördelgeometrie ausgestattet. Die Anschlagposition sowie alle Hübe und Bearbeitungen werden servoelektrisch gesteuert und sind über ein Touchpanel abrufbar.

Entscheidend für die exakte Bearbeitungszeit ist, welches Material verwendet wird und welche Formgebung realisiert werden soll. Die Maschine führt die Bearbeitung quasi automatisch durch, wenn es möglich ist, die Rohrgröße mit den notwendigen Prozessparametern abzurufen. Die Spannlängen für die Bearbeitung betragen im Einzelfall das 1 bis 1,5fache des Rohrdurchmessers.

Unsere neue Maschinengeneration t form UMR 628, 642 und 30115 reduziert die Rüstzeit beim Werkzeugwechsel und der Bediener kann die Maschine in weniger als drei Minuten einrichten.

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