t form - ROHRUMFORMMASCHINEN TYP UMR
Erzeugen perfekte und spiegelblanke Dichtflächen
- Für die Herstellung von 37°, 45°, 90° und ORFS-Bördelungen
- Extrem kurze Klemmlängen (ab 1 x D)
- Einfacher, schneller und leicht zugänglicher Werkzeugwechsel
- Zuführung von ORFS-O-Ringen
- Einfache Visualisierung über Touchpanel
Schnellere Rohrendenformung und bessere Oberflächen
t form UMR Umformmaschine von transfluid mit einfachem Werkzeugwechsel und minimiertem Bedienereinsatz
Die richtige Maschine für Ihre Aufgabe
UMR ROHRUMFORMMASCHINEN
Max. Kapazität | 6 - 28 mm |
Wandstärke | 2,5 mm |
Stahlrohr | 12,9 - 26,2 mm |
U/min | 603 |
Zykluszeit einstellbar | 4 - 10 Sek. |
Umformlänge | 15 mm |
Einspannlänge | 1,0 x D |
Leistung | 1,3 kW |
Gewicht | 500 kg |
L x B x H | 1000 x 650 x 1400 mm |
Max. Kapazität | 6 - 42 mm |
Wandstärke | 4,0 mm |
Stahlrohr | 12,9 - 26,2 mm |
U/min | 200 |
Zykluszeit einstellbar | 4 - 15 Sek. |
Umformlänge | 25 mm |
Einspannlänge | 1,0 x D |
Leistung | 4,5 kW |
Gewicht | 1000 kg |
L x B x H | 1000 x 650 x 1400 mm |
Max. Kapazität | 30 - 115 mm |
Wandstärke | 4,0 mm |
Stahlrohr | 41,5 mm - 112,6 mm |
U/min | 170 |
Zykluszeit einstellbar | 10 - 45 Sek. |
Umformlänge | 50 mm |
Einspannlänge | 1,0 x D |
Leistung | 8,5 kW |
Gewicht | 1500 kg |
L x B x H | 1400 x 1000 x 1800 mm |
FEHLMONTAGE UNMÖGLICH!
ORFS-VERBINDUNGEN HALBAUTOMATISCH GEFERTIGT
Mit der halbautomatischen ORFS-Ringzuführung hat transfluid eine kostengünstige Lösung für die sichere und effektive Produktion von kleinen, mittleren und auch großen Losgrößen entwickelt.
VORBEREITET FÜR DIE INTEGRATION IN PRODUKTIONSZELLEN
Diese Baureihe überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistungsfähigkeit. Einzelstücke und Kleinserien können mit diesem Maschinenkonzept äußerst wirtschaftlich produziert werden. Die Verwendung von hochwertigen Komponenten sichert die Langlebigkeit der Maschine.
EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL
Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.
Die UMR ist mit einer vollelektronischen Vorwahl der Bördelgeometrie ausgestattet. Die Anschlagposition sowie alle Hübe und Bearbeitungen werden servoelektrisch gesteuert und sind über ein Touchpanel abrufbar.
Entscheidend für die exakte Bearbeitungszeit ist, welches Material verwendet wird und welche Formgebung realisiert werden soll. Die Maschine führt die Bearbeitung quasi automatisch durch, wenn es möglich ist, die Rohrgröße mit den notwendigen Prozessparametern abzurufen. Die Spannlängen für die Bearbeitung betragen im Einzelfall das 1 bis 1,5fache des Rohrdurchmessers.
Unsere neue Maschinengeneration t form UMR 628, 642 und 30115 reduziert die Rüstzeit beim Werkzeugwechsel und der Bediener kann die Maschine in weniger als drei Minuten einrichten.
Die Lösung für jede Geometrie mit hervorragenden Dichtflächen
Abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse, schaffen wir mit unserem Know-how optimale Lösungen.
Produktionsmuster
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transfluid® bietet das komplette Paket für die Herstellung von Rohren.
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